Karakteristike tipova CNC držača alata
(1) Prilikom obrade zakrivljenih dijelova, kako bi se osiguralo da je rezna ivica alata tangentna na konturu obrade na mjestu rezanja i izbjegla smetnja između rezne ivice i konture radnog komada, obično se koristi nož sa kugličnim krajem, dvobridna glodalica se koristi za grubu obradu, a četverobridna glodalica se koristi za poluzavršnu obradu i završnu obradu
(2) Prilikom glodanja većih ravnina, kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje i poboljšala hrapavost površine obrade, općenito se koristi glodalo za glodanje s diskom ugrađenim u sečivo
(3) Prilikom glodanja malih ravnina ili stepenica uglavnom se koristi glodalo opšte namjene
(4) Prilikom glodanja utora za ključeve, kako bi se osigurala točnost dimenzija utora, obično se koristi dvobridna glodalica za klinove
(5) Kada se obrađuju rupe, mogu se koristiti bušilice i drugi alati za obradu rupa
CNC struktura držača alata:
Struktura držača alatnih alata CNC mašina podeljena je na dva tipa: integralne i modularne. Integralni držač alata ima radni dio koji steže alat i ručku koja služi za ugradnju i pozicioniranje alata na alatnu mašinu. Ovaj tip držača alata ima slabu prilagodljivost promjenama alatnih mašina i dijelova. Kako bi se prilagodili promjenama dijelova i alatnih strojeva, korisnici moraju rezervirati držače alata različitih specifikacija, pa je stopa iskorištenja držača alata niska. Modularni sistem alata je napredniji sistem alata, a svaki držač alata se može sastaviti kroz različite serijalizovane module. U skladu sa različitim delovima obrade i alatnim mašinama, mogu se usvojiti različite šeme montaže kako bi se dobile različite serije držača alata, čime se poboljšava prilagodljivost i stopa korišćenja držača alata.
Odabir strukture držača alata treba uzeti u obzir i naprednu tehnologiju i ekonomsku racionalnost: ① Za neke jednostavne alate koji se koriste više puta dugo vremena i ne moraju se sastavljati, preporučljivo je opremiti ih integriranim držačima alata, kako bi alati imaju dobru krutost i jeftini su (kao što su držači alata za krajnje glodalice, držači alata sa opružnom steznom glavom i držači alata sa steznom glavom za bušenje za obradu spoljne konture delova); ② Prilikom obrade višestrukih i malih serijskih dijelova s često promjenjivim promjerima rupa i dubinama rupa, modularni držači alata bi se trebali koristiti za zamjenu velikog broja integralnih držača alata za bušenje radi smanjenja troškova obrade; ③ Za CNC alatne mašine, posebno kada su krajevi vretena alatnih mašina i manipulatori za promenu alata različiti, treba koristiti modularne držače alata. Budući da se međumoduli (okretne šipke) i radni moduli (moduli za punjenje alata) koje koriste razne alatne mašine mogu univerzalno koristiti, ulaganja u opremu mogu se znatno smanjiti, a korištenje alata može se poboljšati.
Specifikacije CNC držača alata:
Većina CNC držača alata koristi konusne držače alata 7:24 i koristi odgovarajući tip strukture zatezanja zakovice koja odgovara vretenu alatne mašine. Držači alata imaju različite specifikacije, a najčešće se koriste 30, 40 i 50. Trenutno ISO7388-1983, GB10944-1989, MAS403-1982, ANSI/ASMEB5.50-1985 , itd. se široko koriste u mojoj zemlji. Prilikom odabira, specifikacije držača alata treba uzeti u obzir da su kompatibilne s vretenom alatne mašine i manipulatorom.
Specifikacije i količina CNC držača alata:
Integrisani TSG sistem alata obuhvata 20 tipova držača alata, a broj specifikacija je čak stotine. Korisnici mogu odabrati raznolikost i specifikacije držača alata prema CNC procesu obrade tipičnih dijelova koji se obrađuju, koji mogu zadovoljiti zahtjeve obrade bez izazivanja zaostatka. S obzirom da je određeni broj držača alata u predpodešavanju ili brušenju dok CNC alatni stroj radi, broj držača alata je obično 2 do 3 puta veći od potrebnih držača alata.
Usklađivanje CNC alata i držača alata:
Obratite pažnju na podudarnost držača alata i alata, posebno kada birate držače alata za urezivanje, obratite pažnju na veličinu kvadratne glave pogona ureznika. Osim toga, korištenje alata za bušenje s jednom ivicom na CNC alatnim strojevima može izbjeći grebanje radnog komada prilikom uvlačenja alata, ali treba obratiti pažnju na položaj i smjer vrha alata u odnosu na utor na držaču alata: neki alatni strojevi zahtijevaju istu orijentaciju kao utor za ključeve, dok drugi zahtijevaju da bude okomit na utor za ključeve.
Odaberite visokoefikasne i kompozitne držače alata.
Kako bi se poboljšala efikasnost obrade, potrebno je što je više moguće koristiti visokoefikasne alate i držače alata. Na primjer, držač alata za bušenje sa dvije oštrice može se koristiti za grubo bušenje, što ne samo da može poboljšati efikasnost obrade već i pomoći u smanjenju vibracija rezanja; snažna opružna stezna glava ne samo da može držati alate s ravnim drškom, već može držati i alate s rupama kroz adaptere. . Za tipične obratke s velikim serijama i složenom obradom, kompozitni alati za rezanje treba koristiti što je više moguće. Iako su kompozitni alati za rezanje i držači alata relativno skupi, upotreba kompozitnih reznih alata na obradnim centrima može kombinovati više procesa u jedan proces i završiti ih jednim alatom, što je korisno za smanjenje vremena obrade i broja izmjena alata, a značajno poboljšanje proizvodnje. efikasnost. Za neke posebne dijelove mogu se uzeti u obzir i posebno dizajnirani kompozitni držači alata.
